家俱回收是闭环家具产品生命周期中的重要环节，对家具产品的绿色性能有着重要影响。长期以来，实木家具深受消费者的喜爱，是市场份额最大的一类家具产品。每年我国有大量的家具废弃，其中木制家具占60%左右。实木地板如何回收处理，才有利于环保，有利于企业发展？怎样设计产品才有利于拆解再利用？
此次，小编将带大家从回收技术、拆装工艺、处理工艺、回收物流管理等方面来了解实木家具回收的全过程。
本文首先建立了实木家具产品回收模型，在家具企业内部考察了家具回收过程，通过观察记录，总结出了回收实木家具的工艺与方法，并分析了回收性能的评价方法及影响回收效益的因素。
在今天的市场和社会面前，我们对材料的认识和加工，不再是过去的从生到死，而是从生到死，从生到死。
家俱再利用过程
实木地板家具的再利用过程一般可以分为四个层次，即：产品修复、部件回收、材料回收、废弃处理。
生产再循环层
可以循环利用的实木家具整体再利用。大多数可以整体复用的产品都需要检修或重新装修才能使用，直接复用的情况很少。将不能整体复用的产品移除，然后转移到下一层，即零件回收。
零件回收层。
在拆解后，将零件回收。根据回收计划对产品进行拆解，然后再利用或重新使用可复用的零件、零件组合和零件，使不可再用的零件和零件继续拆解，以回收零件。
物料回收层。
对于不可再加工再利用的零件，进行物料回收。木材再利用部分，将实木或实木部件切成小块供指接板制作，其余部分及不能用来收集木材的零件刨成木片作刨花板用。除木材外的其他部分，将收集并搬运至相关材料制造厂回收。
废物处理层
多为焚烧或填埋。
家俱再利用技术。
零件处理再用。
材料优良、保存良好的木材经简单修补或表面处理后，可直接用于家具零件。零件的再加工工艺主要有榫孔修复加工、刨光砂光(表面处理)、喷漆(装饰)、组装及完善加工。零件的实际再加工过程应根据零件的优劣状况及具体加工要求来进行。
指集成材加工。
指接集成材的加工要求工厂具备成熟的指接板生产线，把从老产品中拆下来的实木零件和指接板切成一定规格的木条，然后接宽接厚成大规格的木条。
集成材加工应考虑木材种类和零部件尺寸是否适宜，木材性质或含水率差异过大，会导致整体材脱胶、开裂、变形，而零件尺寸过小不仅不能满足加工设备的要求，而且还会给生产带来很高的加工成本、能耗、多胶费等。按照大多数企业的工艺和设备，一般坯料长度不小于250mm，宽度不小于25mm即可用于集成材制造。
刨花加工
刨花加工主要是将不能再利用的零件和指接板加工后的剩余部分刨成刨花，拌胶热压成刨花板。加工前要保证材料的纯度，加工前不能混入任何金属连接件，以免损坏加工设备或造成安全事故。由刨花到刨花板的工艺过程一般在人造板专业生产企业内完成。
报废处理。
废品处理是将废旧产品中不能回收的部分进行焚烧或填埋。垃圾焚烧和填埋过程中，要注意垃圾焚烧对环境的影响，要把握好每一种材料的化学成分、毒害成分的数量和毒性等一系列问题，选择最合理的焚烧处理方法。
浅析实木家具的再利用。
分析产品的拆解过程。
拆解是为了获得较高的回收收益，对于零件损坏的零件，对产品进行拆卸或更换，使产品具有再利用价值；拆掉可再利用和再加工的零件；拆解也能将产品中有毒有害的材料分离出来，防止在随后的处理过程中对环境造成污染；此外，通过拆卸分离，得到高纯度的材料。
拆解过程中产品零件和零件的信息。
分析产品的再利用过程。
在评价回收率和回收率时，要充分考虑回收过程的环境效益，单从单个因素或微观性质考虑，不能完全反映产品的回收性能。通过对家具产品回收过程的观察记录，分析回收过程中各影响因素之间的关系，从而达到回收效果。
经济、环境效益能从宏观上反映产品的回收率，经济性能较好地反映回收率与回收率相关的回收率；环境影响则反映回收率的环境效益。
经济利益考虑在回收方式中，如产品及其零部件再利用、再加工和材料回收，所产生的经济成本和经济效益；环境收益考虑了产品回收过程对环境的影响，以及通过再利用、再加工和材料回收等回收方式产生的环境效益。社会、经济、技术等因素都会影响经济收益和环境收益。所以，家具产品的回用性能必须从产品及其零部件的直接复用、零件再加工复用、材料回收和废弃处理等环节来考虑和体现。
分析产品回收工艺的影响因素。
关于产品和零件的回收工艺信息。
在产品回收过程中，不同的产品由于材料的选择、部件的组成和连接方式的不同，会对产品的可回收性产生很大的影响。
关于产品和零件的回收工艺信息。
实木器家具的回收利用可以节省大量木材，促进循环经济和低碳社会的建设。实木器产品回收是一个复杂的过程，一般包括产品拆卸、零件回收、材料回收、废弃处理等工序。不仅要建立可持续发展的社会机制，吸引一大批企业投资于家具回收行业，还要完善拆解、零部件维修、集成材加工、刨花板加工等生产工艺，对产品回收过程进行研究，分析产品回收过程，分析产品可回收性和回收效益的影响因素，从而充分考虑回收的便利性。